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棒材生產(chǎn)線平立轉(zhuǎn)換軋機的使用、維護和保養(yǎng)

2023-08-16

邢建軍 周海峰 宋守全

(承德鋼鐵集團有限公司棒材廠)

摘 要:針對承鋼棒材生產(chǎn)線的平立轉(zhuǎn)換軋機在使用、維護及保養(yǎng)等方面出現(xiàn)的問題,闡述了相關(guān)的預(yù)防措施。

1、軋機使用中的問題、維護和保養(yǎng)

1.1使用中出現(xiàn)的問題

(1)軋機提升絲杠和軋機底座的連接銷軸脫置和旋轉(zhuǎn)框架鎖緊缸,通過兩個旋轉(zhuǎn)液壓缸,帶落,機架鎖緊缸打開的同時,軋機脫落。

(2)軋機提升絲杠完全旋出,造成軋機脫落;或提升絲杠渦輪座的壓蓋被頂壞。

(3)分離裝置軸承溫度升高,嚴(yán)重時燒軸承。

(4)旋轉(zhuǎn)框架旋轉(zhuǎn)導(dǎo)輪軸承損壞,平立轉(zhuǎn)換時不能翻轉(zhuǎn)。

(5)稀油流量檢測開關(guān)故障,稀油閥門人為關(guān)閉時檢測不到,減速軸承燒損。

(6)檢測極限開關(guān)閃爍或損壞,造成廢鋼。

(7)軋機震動大。

1.2維護和保養(yǎng)措施

平立轉(zhuǎn)換軋機換輥換槽頻繁,電氣元件、液壓潤滑管路多,使用環(huán)境相對較差,這對設(shè)備的維護要求較高,更要注意對設(shè)備的保養(yǎng)。

1.2.1機械的維護和保養(yǎng)

(1)確保潤滑到位。軋機系統(tǒng)有3種潤滑方式:稀油(為減速機、齒輪箱提供潤滑)、脂(為絲杠、滑道等提供潤滑)和油氣潤滑(為軋機軸承、導(dǎo)衛(wèi)軸承、聯(lián)接桿支撐座軸承提供潤滑)。

保證各種潤滑站運行情況良好,包括油泵、油質(zhì)、壓力、油溫等等;保證潤滑的各種電氣保護真正有效,確保功能投用率;消除管路泄漏;人工加潤滑脂的部位要定期加油。一年來曾發(fā)生過減速機和軋機燒損軸承事故,因此確保潤滑是第一位的。

(2)加大液壓系統(tǒng)的維護力度。液壓系統(tǒng)是平立轉(zhuǎn)換軋機控制的執(zhí)行系統(tǒng),要保證該系統(tǒng)的正常工作狀態(tài)。

保證液壓站運行情況良好,包括油泵、油質(zhì)、壓力、油溫等等;精心維護液壓閥臺,限度避免污染油質(zhì),以防卡閥;消除管路泄漏,在旋轉(zhuǎn)時要防止把油管壓斷;培訓(xùn)人員掌握液壓知識,提高故障處理能力。

(3)提升機構(gòu)絲杠的維護。在生產(chǎn)中出現(xiàn)一起軋機脫落事故,經(jīng)檢查就是由于絲杠的螺紋副設(shè)計承載能力不夠,經(jīng)磨損后承受不住軋機的重量,整個軋機掉了下來。因此維護中應(yīng)經(jīng)常檢查絲杠的螺紋副,確保潤滑。

(4)旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪、滑道出現(xiàn)問題,軋機將不能實現(xiàn)平立轉(zhuǎn)換。由于軋機冷卻水長期沖蝕導(dǎo)輪、滑道,破壞了潤滑環(huán)境,應(yīng)定期檢查更換導(dǎo)輪,要及時清理滑道內(nèi)的異物。

(5)軋機旋轉(zhuǎn)不到位,造成分離裝置不同心,軸承發(fā)熱。因此通過注意分離裝置的溫度變化,可以較好地掌握其工作狀態(tài)。

(6)經(jīng)常檢查聯(lián)接桿及其連接螺栓,避免軋機較大的震動。

(7)冬季時較冷,軋機冷卻水不停地噴淋,在拆卸軋機時要對滑道、聯(lián)結(jié)點等部位用蒸汽加熱,以防凍住。

1.2.2電氣的維護和保養(yǎng)

(1)注重保養(yǎng)稀油流量計,它是減速機的潤滑油檢測裝置。一年來發(fā)生了由于稀油流量計出現(xiàn)問題,致使減速機在缺油的時候檢測不出來,減速機燒軸承事故。不要屏蔽檢測點,使其喪失應(yīng)有的功能。

(2)注意接近開關(guān)的維護,接近開關(guān)閃爍是造成廢鋼的主要原因。經(jīng)常出現(xiàn)聯(lián)接桿支撐座、分離裝置等檢測接近開關(guān)閃爍,造成剪子啟動碎斷。所以要定期檢查更換接近開關(guān),環(huán)境較差的地方要做防護。

平立轉(zhuǎn)換軋機橫移的檢測接近開關(guān)是維護的又一重點,由于該接近開關(guān)的檢測不到位,致使提升絲杠與其蝸輪座脫開,或提升時沒有上位限制把蝸輪座壓蓋頂開。要及時更換出現(xiàn)問題的接近開關(guān),固定好接近開關(guān),使接近開關(guān)與其擋塊的距離保持一致。

(3)軋鋼時水噴濺得厲害,電氣元件應(yīng)做好防水措施。

2、結(jié)語

平立轉(zhuǎn)換軋機結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,故障率較高,但通過兩年來的使用,基本已經(jīng)掌握了其故障點,相關(guān)的保養(yǎng)措施完全到位,設(shè)備作業(yè)率逐漸提高。目前,已經(jīng)連續(xù)4個月未出現(xiàn)上述設(shè)備故障,完全能滿足正常生產(chǎn)。

(來源:全國軋鋼設(shè)備管理及技術(shù)經(jīng)驗交流會)

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