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2024-07-25
1、機(jī)組在正常運(yùn)行中要加強(qiáng)軸系振動的檢查監(jiān)視,兩臺DEH顯示器至少要保留一臺監(jiān)視振動畫面。
2、機(jī)組運(yùn)行中盡量維持負(fù)荷、汽壓、汽溫、真空、潤滑油溫等參數(shù)的相對穩(wěn)定,當(dāng)發(fā)現(xiàn)振動上升時(shí),要注意以上參數(shù)的變化,特別要檢查機(jī)組熱膨脹、脹差、軸向位移、各瓦溫度的變化,就地加強(qiáng)檢查聽音,必要時(shí)測量軸承蓋振動。
3、正常運(yùn)行中加強(qiáng)對高壓軸封溫度的監(jiān)視調(diào)整,輔汽至軸封供汽調(diào)門運(yùn)行中保持5%左右開度,當(dāng)高壓軸封溫度降至180℃時(shí)應(yīng)及時(shí)開大輔汽至軸封調(diào)門15%左右進(jìn)行疏水(不超過15%),待溫度升至200℃以上,關(guān)小調(diào)門至5%。正常運(yùn)行中應(yīng)保持潤滑油溫在40~44℃,低壓軸封壓力在35KPa左右;當(dāng)軸振有明顯上升趨勢時(shí),可先通過提高軸封壓力(將低壓軸封壓力緩慢升至41KPa)進(jìn)行觀察,若軸振能穩(wěn)定并逐漸恢復(fù)正常,則當(dāng)軸振恢復(fù)正常后再將軸封壓力恢復(fù)至正常值。
4、若調(diào)整軸封壓力無效,當(dāng)振動上升至80um時(shí),可啟動一臺頂軸油泵觀察運(yùn)行。
5、若啟動頂軸油泵后軸振仍繼續(xù)上升至110um時(shí)可啟另一臺頂軸油泵觀察運(yùn)行。
6、當(dāng)振動繼續(xù)上升至130um時(shí),可啟動交流潤滑油泵觀察運(yùn)行,若繼續(xù)上升,應(yīng)匯報(bào)中調(diào)、相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員及領(lǐng)導(dǎo),解除AGC,并以5MW/min速率降低機(jī)組負(fù)荷(同時(shí)適當(dāng)減無功),并加強(qiáng)就地聽音檢查等工作,同時(shí)加強(qiáng)瓦溫、脹差、軸向位移等參數(shù)的變化,若軸位移、瓦溫等參數(shù)或就地伴隨有明顯變化時(shí),應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)。
7、當(dāng)振動繼續(xù)上升至140um時(shí),可啟動直流潤滑油泵觀察運(yùn)行。
8、若振動達(dá)到180um以上時(shí)應(yīng)檢查汽機(jī)保護(hù)動作跳閘,同時(shí)緊急破壞真空;若保護(hù)未動作,應(yīng)加強(qiáng)瓦溫、脹差、軸向位移及其他瓦軸振等參數(shù)的變化,若軸位移、瓦溫等參數(shù)或就地伴隨有明顯變化時(shí),應(yīng)立即破壞真空緊急停機(jī)。
9、加強(qiáng)間歇性軸振的現(xiàn)場運(yùn)行分析及判斷,若軸振發(fā)生突變等異常惡化工況時(shí),要始終以確保設(shè)備安全的原則緊急停機(jī)進(jìn)行處理,并在事故處理過程中防止事故擴(kuò)大。
10、當(dāng)振動大緊急停機(jī)后,一般應(yīng)立即破壞真空,防止因轉(zhuǎn)子惰走過程中的振動惡化或增大,同時(shí)要確認(rèn)潤滑油泵、頂軸油泵、盤車的可靠運(yùn)行,檢查潤滑油壓、頂軸油壓正常,各瓦溫及各缸差脹、軸位移等參數(shù)正常。
11、嚴(yán)格執(zhí)行頂軸油泵,潤滑油泵及盤車電機(jī)的定期試驗(yàn),確??煽總溆?。
12、檢查盤車工具放置齊全,若轉(zhuǎn)子停運(yùn)后不能連續(xù)盤車,應(yīng)及時(shí)組織手動盤車。
13、檢查柴油發(fā)電機(jī)備用良好,確保保安段及直流電源的可靠供電。
(來源:火電廠技術(shù)聯(lián)盟)