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2024-09-25
在選購潤滑脂時,使用時的溫度范圍是我們要考慮的一個因素。潤滑脂具有一定的使用溫度范圍,不同的潤滑脂適用溫度范圍有差異。潤滑脂的成分是基礎(chǔ)油、稠化劑、添加劑,潤滑脂的使用溫度也和這三種成分有關(guān)。對于某種潤滑脂,廠家會給出一個最高使用溫度和最低使用溫度,用戶應(yīng)記住,選用時,用戶需要考慮潤滑部位的最高和最低溫度(一般是啟動時的最低溫度)。
01 潤滑脂的最低使用溫度
潤滑脂在溫度下降時硬度會增加,影響正常輸送,造成潤滑脂不能充分到達潤滑點,機器冷啟動時缺乏潤滑。潤滑脂的最低使用溫度必須高于冷啟動時最低環(huán)境溫度,在較低的溫度下(如接近-30℃),應(yīng)該使用合成潤滑脂,例如使用PAO作為基礎(chǔ)油的潤滑脂。
潤滑脂的最高使用溫度:潤滑脂有一項指標(biāo)是滴點(dropping point),但是滴點不等于最高使用溫度,潤滑脂允許的最高使用溫度一般要比滴點低30℃~50℃,不要超溫使用,尤其是持續(xù)一段時間的高溫。超過滴點的潤滑脂就算冷卻下來,性能也已經(jīng)遭到破壞,不宜使用。
02 高溫下潤滑脂的性能
潤滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質(zhì),并且生成酸性物質(zhì),值得注意的是如果潤滑點出現(xiàn)局部高溫,也會引起潤滑脂氧化變質(zhì),并且逐漸擴散開。局部高溫可能由軸承安裝不良引起,也可能由于潤滑脂過多或者不足、選錯油品、受到振動、負(fù)荷過重等問題引起。
潤滑脂氧化顏色會變深,產(chǎn)生的酸性物質(zhì)會造成稠化劑分解,使基礎(chǔ)油從稠化劑里流失。潤滑脂其實就是稠化后的潤滑油,稠化劑像海綿一樣把基礎(chǔ)油吸附起來,避免過多流失,因此潤滑主要是靠油潤滑。如果基礎(chǔ)油流失了,雖然表面上看還有潤滑脂,但是潤滑能力幾乎沒有了,氧化過程中我們可以觀察到潤滑脂稠度的變化,如變硬或者變稀、流油。常見的潤滑脂一般是鋰基稠化劑和礦物基礎(chǔ)油調(diào)制而成,可以滿足大多數(shù)普通工況的潤滑要求。如果出現(xiàn)高溫(60攝氏度以上),潤滑脂會加速氧化,當(dāng)接近90攝氏度,普通潤滑脂的氧化嚴(yán)重制約了潤滑脂的性能,這些情況下就需要使用更好的潤滑脂,一般使用合成油和高檔的稠化劑,如復(fù)合鋰基、聚脲、復(fù)合磺酸鈣等類型稠化劑。這類潤滑脂在一般溫度和高溫下都比普通潤滑脂性能好。
在潤滑脂的使用范圍內(nèi),潤滑脂的溫度特性也有所區(qū)別,前面提到過,潤滑脂主要靠基礎(chǔ)油潤滑,如果基礎(chǔ)油具有較好的粘溫特性(黏度指數(shù)高),那么在溫度變化過程中,黏度相對穩(wěn)定一些?;A(chǔ)油的分類由API規(guī)定,目前有五種分類,用戶在購買時有必要了解一下潤滑脂的基礎(chǔ)油成分。
雖然潤滑脂的主要成分是基礎(chǔ)油和稠化劑,但是基礎(chǔ)油和稠化劑受溫度影響的程度不一樣,一般來說,基礎(chǔ)油受溫度變化的影響相對更大,而對于稠化劑的稠度,在達到滴點之前,稠度變化比較緩慢。因此選購潤滑脂時,有必要了解基礎(chǔ)油的性能。
03 潤滑脂的低溫性能
在低溫條件下,潤滑脂會變得更稠,也即硬度增加,潤滑脂的低溫性能也和基礎(chǔ)油有直接關(guān)系。就像食用油一樣,常溫下液態(tài),低溫會流動性降低甚至停止流動。當(dāng)降至某個溫度時,潤滑油停止流動,這個溫度稱為傾點(pour point),傾點低的潤滑油可以在更低溫度下使用。礦物油的傾點一般在-20~-30℃,但是傾點一般要求比使用溫度低。
低溫轉(zhuǎn)矩(low temperature torque)是潤滑脂低溫性能的重要指標(biāo)之一,低溫下,潤滑脂變稠、硬度增加,會對軸承產(chǎn)生阻滯作用。低溫轉(zhuǎn)矩是在低溫下(-20℃以下),潤滑脂阻滯滾動軸承轉(zhuǎn)動的程度,潤滑脂的低溫轉(zhuǎn)矩由起動轉(zhuǎn)矩和運轉(zhuǎn)一段時間后轉(zhuǎn)矩的平均值表示。潤滑脂在低溫下測得的起動轉(zhuǎn)矩值越小,則起動功率消耗也越??;相反,如果某潤滑脂的低溫起動轉(zhuǎn)矩大。則可能出現(xiàn)卡住軸承的現(xiàn)象,不適合在低溫下使用。
因此,在選購潤滑脂時,潤滑點的使用溫度(最高、最低溫度)必須被考慮在內(nèi),潤滑脂的允許使用溫度范圍應(yīng)包含潤滑脂的使用溫度范圍。和溫度有關(guān)的指標(biāo)包括滴點、最高使用溫度、最低使用溫度、基礎(chǔ)油的傾點、低溫轉(zhuǎn)矩、基礎(chǔ)油的黏度指數(shù)等指標(biāo)。
來源:錦州新興潤滑油添加劑
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